هوردیس | Hordis

در سال‌های اخیر صنعت چاپ سه‌بعدی با سرعت چشم‌گیری در حال پیشرفت است، اما یکی از مهم‌ترین تحولات چند سال اخیر، ظهور چاپ سه‌ بعدی با فیبرکربن پیوسته (Continuous Carbon Fiber) است؛ فناوری‌ ای که محدودیت‌های پرینت سه‌بعدی سنتی راکنار می‌زند و امکان تولید قطعات فوق‌مقاوم، سبک و کاملاً مهندسی را فراهم می‌کند. این تکنولوژی در حال تبدیل‌شدن به استاندارد جدید ساخت قطعات صنعتی، خودرویی و هوافضا است.

 

 

چاپ فیبرکربن پیوسته چیست؟

در این روش، پرینتر علاوه بر متریال معمول (مثل Nylon، PETG یا PA12)، یک رشته فیبرکربن واقعی را به‌صورت پیوسته داخل لایه‌ها قرار می‌دهد. این کار باعث می‌شود قطعه نهایی مشابه قطعات کامپوزیتی صنعتی، چند برابر مقاوم‌تر از قطعات چاپ‌شده معمولی باشد.

 

به‌طور دقیق‌تر:

- فیبرکربن به‌عنوان اسکلت تقویتی عمل می‌کند.

- مقاومت کششی قطعات تا ۱۰ برابر افزایش پیدا می‌کند.

- وزن قطعات به‌شدت کم باقی می‌ماند.

- قطعه نهایی قابل استفاده در محیط‌های واقعی صنعتی است.

 

 

:مزایای کلیدی این فناوری

1- استحکام فوق‌العاده بالا:

قطعات تولید شده با فیبرکربن توپر نیستند؛ بلکه ساختاری تقویتی شبیه قطعات حرفه‌ای هوافضا دارند. مقاومت آن‌ها،۶ تا ۱۰ برابر قوی‌ تر از قطعات PLA و ABS ،حتی قوی‌تر از برخی آلیاژهای آلومینیوم است.

 2- وزن بسیار کم:

فیبرکربن یکی از سبک‌ترین و در عین حال قوی‌ترین متریال‌هاست. این ویژگی برای:

- پهپادها

- ربات‌ها

- تجهیزات ورزشی

- قطعات خودرو
مزیت مهمی محسوب می‌شود.

 

 

3- امکان تولید قطعات عملکردی (Functional Parts) :

در گذشته بسیاری از چاپ‌ها فقط نمونه‌اولیه (Prototype) بودند. اما اکنون:

چرخ‌دنده- 

بازوهای رباتیک-

اتصالات سنگین-

قاب‌های صنعتی-
.به‌راحتی قابل تولید و استفاده واقعی هستند

 

 

 ۴. کاهش زمان و هزینه تولید قطعات صنعتی :

این تکنولوژی جایگزین بسیار سریع‌تری نسبت به CNC یا قالب‌سازی پرهزینه است، مخصوصاً برای:

- قطعات کم‌تیراژ

- توسعه سریع محصول

- تست صنعتی

- کاربردهای مهم این تحول

-  هوافضا و پهپاد

- ساخت قطعات فوق‌سبک با مقاومت بالا برای پرواز.

-  رباتیک و اتوماسیون

- بازو، گیره، مفصل و قطعات حرکتی با استحکام بلندمدت.

-  خودرو و اتومبیل‌ رانی

- قطعات سبک برای کاهش وزن و افزایش سرعت.

 - پزشکی و ارتوپدی

- براکت‌ها، آتل‌ها و پروتزهای سبک و مقاوم.

- صنایع تولیدی

- قطعاتی که واقعاً در خط تولید کار می‌کنند و بار مکانیکی تحمل می‌کنند.

 

 

چرا این فناوری یک تحول واقعی است؟

چاپ سه‌بعدی همیشه با یک محدودیت اصلی روبه‌رو بوده: “استحکام پایین قطعات نسبت به روش‌های سنتی.”
اما چاپ با فیبرکربن این محدودیت را کاملاً برطرف کرده و چاپ سه‌بعدی را از یک ابزار نمونه‌سازی به یک روش تولید واقعی و قابل اعتماد تبدیل کرده است.
این فناوری آینده‌ی تولید قطعات صنعتی را شکل می‌دهد.

 

 

-تفاوت فیلامنت فیبر کربن با فیلامنت های معمولی :

 

ویژگی	( pla-abs-petg)فیلامنت های معمولی	(Carbon Fiber) فیلامنت فیبر کربن
ساختار	پلیمر خالص	پلیمر +الیاف فیبر کربن
استحکام مکانیکی	متوسط	بسیار بالا
استحکام خمشی	انعطاف پذیرتر	بسیار سفت و مقاوم در برابر خمیدگی
وزن	معمولی	بسیار سبک
مقاومت حرارتی	بسته به نوع پلیمر متوسط	بالاتر از همان نسخه معمولی همان پلیمر
(warping )پیچیدگی	احتمال خمیدگی بیشتر	بسیار کم
ظاهر سطح	نیمه مات یا براق	مات ، حرفه ای ،صنعتی
کاربردی مناسب	نمونه سازی ، مدل سازی ، قطعات ساده	قطعات صنعتی ، رباتیک ، مکانیکی ، قطعات کاربردی
سختی چاپ	آسان	نیازمند تنظیمات دقیق تر
نوع نازل مورد نیاز	برنجی معمولی	(نازل فولادی سخت شده ( به دلیل سایندگی

 

 - چاپ سه‌ بعدی با فیبرکربن پیوسته، یکی از جدیدترین و مهم‌ترین پیشرفت‌های دنیای پرینت سه‌بعدی است.این تکنولوژی امکان تولید قطعات بسیار مقاوم، سبک و کاربردی را فراهم کرده و بسیاری از صنایع حرفه‌ ای در حال حرکت به سمت آن هستند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

راه های ارتباطی با ما :

شماره تماس: 09907076425

تلگرام و واتس اپ :09907076425

اینستاگرام :HORDIS3DPRINT@

آدرس : شیراز معالی آباد خیابان گلدشت معالی اباد خیابان لادن